接触角测试仪器基本原理：水滴角的定义为在固、液。气三相交界面处，气-液相界面与固-液相界面之间的夹角，水滴角是显示固体表面湿度的尺度，利用大部分固着物液滴进行测定，低接触角表示湿度高（亲水性）表面易粘贴。高接触水滴角表示表面显示疏水性，表面有机污染较重或表面附着力差。与平坦的固体表面像接触的液体的接触角，通过液体-固体-气体接合点中水珠曲线的终点和固体表面的接触点测定出来。

手机玻璃盖板,镀膜喷涂前需要做接触角测试的目的：

通过接触角测试仪来测试玻璃镜片表面特性，由水滴角度来间接分析玻璃表面疏水程度，以利判断产品表面防污力。分为以下三种测试方法：

1.直接在成品上面做水滴角度测试。

2.表面未处理前做水滴角度测试。

3.耐磨若干次以后再做水滴角测试。

通过三种测试对比水滴角度，严格把控每一关，保证产品的最高品质

状况：

镀膜或表面处理后，肉眼无法分辨其处理效果，是否达到防指纹及耐磨效果，通过水滴角测量，以减少返工或不良品浪费。　

手机钢化膜的使用越来越普遍，几乎是手机的必备了。但目前市场上的手机钢化膜质量参差不齐，什么样的钢化膜才是质量好的？小编作为手机达人，阅"膜"无数，本着为各位消费者提供选购合适钢化膜的目的，小编不辞劳苦，找到了很全面、很专业的测试方法，给消费者提供一些重要数据，来判别钢化膜的质量好坏。

钢化膜对于实际使用来说，最为重要的以下三点：

（A）防跌落效果如何？能否很好保护手机不受伤害？

（B）防指纹效果如何？

（C）长时间使用后效果防指纹效果如何？耐磨效果怎样？

选择以上评比，是因为对于消费者来说，我们不懂什么是材质不同，不懂什么是工艺不同！我们只看实际使用效果，不是吗？经过和很多业界行家的讨论，功夫不负有心人，小编终于找到了目前行业一致公认的评估标准。

（A）防跌落效果（钢化膜是否能很好保护手机的评估），采用落球仪测试。这个仪器就是把一个落球放置在一个高度上，然后跌落到钢化膜上面，落球高度越高，那么就说明钢化膜的防摔效果更好。

（B）防指纹效果，采用水滴角测试仪。测试就是把水滴滴在钢化膜上，看水滴滴在钢化膜上的角度大小。水滴角度大就是防指纹效果好，角度小就是防指纹效果差。

（C）耐磨效果，长时间使用后防指纹效果，采用耐摩擦机测试，然后再测水滴角。耐摩擦机的原理就是机械电动不断摩擦钢化膜表面，长时间摩擦后，钢化膜表面受到磨损，磨损后再用接触角测试仪器进行评估。还是角度大的，说明耐摩擦效果好。

钢化膜的生产工艺，一般是钢化玻璃切割好后，需要在钢化膜表面涂覆防指纹油，防指纹油的质量和工艺，对钢化膜的产品质量影响很大。最终导致钢化膜防指纹和耐摩擦效果的不同。钢化膜常见问题及检测方法。

钢化膜常见问题分为如下4种：尺寸不合适，指纹油涂抹不均匀，钢化效果不好，AB胶贴合质量问题等。

1，尺寸不合适：

钢化膜的制作需要根据尺寸图开出的模具来进行加工生产，同一机型各个厂家因为尺寸的内缩情况不一样导致最后生产出的产品的尺寸存在一些差异，有些稍大，有些稍小。

检测办法：

1) 如果有真机，用真机比尺寸。

2)没有真机，优先以客户反馈好的尺寸为标准。

3)没有真机，也没卖过的产品，要跟供应商提前交流清楚，如果出现问题需要他们协助处理并承担所有的相关费用。 

2，指纹油涂抹不均匀甚至没涂指纹油

指纹油的喷涂有三种方式：

目前用在钢化膜上的指纹油手涂的存留时间为3周左右，机喷的话存留时间大概为1个月，电镀的存留时间为2-3个月。指纹油会随着擦拭次数的增多而逐渐退却并最终消失。

指纹油测试方法：

1.水滴测接触角

2. 笔书写法

3、钢化效果

同样的钢化时间，不同材质的下班钢化后效果不一样，质量好的玻璃钢化效果好，质量差的钢化效果差，钢化时间越长钢化效果越好。

钢化效果图：

4、AB胶贴合问题

AB胶是钢化膜与手机屏相互连接的纽带，其质量好坏直接决定了客户对钢化膜的使用感受，无缝贴合，速度快，无尘点，无气泡，无气纹，无破损，是每个客户对钢化膜贴合最直观的理解。